淺析電廠熱電偶測量誤差的主要影響因素
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電廠熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號,通過電氣儀表(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。
下面分析熱電偶測量誤差的主要影響因素
1、插入深度的影響
1)測溫點的選擇熱電偶安裝位置,即測溫點的選擇是很重要的,測溫點的位置,要具有代表性和典型性
2)插入深度熱電偶插入被測場所時,沿著傳感器長度方向產(chǎn)生熱流,當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失,使得熱電偶與被測對象的溫度不一致產(chǎn)生測量誤差。
總之,電廠熱電偶由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān),而插入深度又與保護管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)更深一些,陶瓷管材料絕熱性好,可插入淺一些,對于工程測溫,插入深度與測量對象是靜止還是流動狀態(tài)有關(guān)。
2、響應(yīng)時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡,因此,在測溫時需保持一定時間,才能使兩者達到平衡,而保持時間的長短,同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器結(jié)構(gòu)和測量調(diào)節(jié),差別比較大。
對于溫度變化大的被測場所,尤其瞬間變化的,則要求傳感器的響應(yīng)時間也要求很快,普通傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度時,也達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差,選擇響應(yīng)快的傳感器。
3、熱輻射的影響
插入爐內(nèi)的熱電偶,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱,嘉定爐內(nèi)的氣體是透明的,而且電廠熱電偶與爐壁溫差大時,將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。只有減少熱輻射誤差,增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t內(nèi)溫度盡可能接近熱電偶溫度,另外,在安裝時盡量避免從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面,熱電偶帶有熱輻射遮蔽套。